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   Il
settore utensiliero è indubbiamente quello che per primo
ha beneficiato dei vantaggi offerti dalla scienza criogenica. Inizialmente
osteggiata, per il comprensibile timore di una diminuzione delle
vendite, oggi la tecnologia criogenica si affianca a tutti quei
procedimenti finalizzati al miglioramento e all'incremento della
durata degli utensili, siano essi in acciaio così come in
materiali sinterizzati.
   A
differenza dei tradizionali sistemi di tempra o di indurimento,
anche mediante deposizioni superficiali (PVD, CVD ecc.), il Trattamento
Criogenico Ice-Tech è unico
e irreversibile, e interviene sulla struttura del pezzo modificandola
per intero, fino nel cuore. Questo permette, ad esempio, di sfruttare
il tagliente di una lama o di un utensile ben oltre il livello di
tempra; inoltre, nel caso in cui il pezzo abbia già subito
trattamenti di ricopertura, come il PVD, il trattamento criogenico
ottimizzerà anche la resa del rivestimento stesso, oltre
a rendere tutto il pezzo, nel suo insieme, molto più resistente.
   Naturalmente, come ogni scienza, la criogenia è
caratterizzata da leggi e procedure dal cui rispetto dipende la
bontà dei risultati, e questa precisazione deriva dalla consapevolezza
che si sta parlando di una tecnologia che, seppur non giovanissima,
risulta pressoché assente sul territorio nazionale. Inoltre,
spesso si cade nell'equivoco secondo il quale si definisce "criogenico"
ogni trattamento a freddo (-80°C), anche i rinvenimenti rapidi
post riscaldamento; il Trattamento Criogenico Ice-Tech,
invece, avviene in media a - 196°C, proprio perché è
quella la temperatura che consente a tutta l'austenite residua di
trasformarsi, cambiando in modo esponenziale le caratteristiche
meccaniche dei materiali sottoposti al ciclo.
   Altro aspetto importante è che si tratta di un
processo applicabile in post-produzione (ovvero al prodotto finito)
con notevoli vantaggi dal punto di vista operativo.
I settori che possono trarre beneficio da questa tecnologia sono:
   - produttori di utensili
   - aziende specializzate nella lavorazione dei metalli
   - aziende specializzate nella lavorazione del legno
   - produttori e riparatori di attrezzature agricole
   Da
test condotti sul campo, in prevalenza negli Stati Uniti, l'aumento
della resistenza all'usura in alcuni tipi di acciaio si è
calcolato nelle seguenti percentuali:
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MATERIALI
TRATTATI    (UNI)
|
MATERIALI
TRATTATI  (AISI)
|
TRATTAMENTO
A -190° C
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| X150
CrMo 12 KU |
D-2 |
817%
|
|
A-2 |
560%
|
|
S-7 |
503%
|
| 100
Cr 6 |
52100 |
420%
|
|
0-1 |
418%
|
|
A-10 |
264%
|
| X
82 MoW 09 KU |
M-1 |
225%
|
|
H-13 |
209%
|
| X
82 WMo 0605 KU |
M-2 |
203%
|
| X
75 W 18 KU |
T-1 |
176%
|
|
CPM-10V |
131%
|
|
P-20 |
130%
|
|
440C |
140%
|
|
430 |
119%
|
|
303 |
110%
|
| 20
NiCrMo 2 |
8620 |
124%
|
| C
20 |
C1020 |
98%
|
|
AQS |
97%
|
|
A-6 |
97%
|
|
T-2 |
92%
|
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Ice-Tech
: Bassissime temperature per altissime prestazioni
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